Công nghệ

1

Bước 1. Giới thiệu nguyên liệu chính

  • Ruột dẫn điện: Đồng hoặc nhôm. 
  • Vật liệu cách điện: Các loại nhựa phổ thông PVC, XLPE hoặc các loại nhựa đặc biệt như XLPO, EPR…
  • Vật liệu phụ trợ khác: Sợi độn PP, băng cuốn PP, băng thép, băng đồng…
2

Bước 2. Công đoạn kéo

  • Các cuộn đồng hoặc nhôm được đưa đến máy kéo, DAPHACO sử dụng máy kéo đại (Từ 8.0mm xuống 1,04mm) và máy kéo tinh nhiều đường (Từ 2,0mm xuống 0,12mm). Tại đây, các sợi đồng hoặc nhôm sẽ được thu nhỏ đường kính bằng cách kéo dài chiều dài sợi dây cho đến khi đạt được cỡ dây phù hợp thông qua các khuôn định hình với kích cỡ quy chuẩn.
  • DAPHACO áp dụng công nghệ hiện đại với các thiết bị kéo ủ liên tục cho phép kéo ra sợi dây đồng đủ loại kích cỡ nhưng vẫn đảm bảo liên kết, không đứt gãy có độ mềm dẻo cao.
3

Bước 3. Công đoạn xoắn

  • Xoắn chùm: Xoắn các loại ruột dẫn ứng dụng cho các loại cáp mềm cần thiết có sự di chuyển linh hoạt trong quá trình sử dụng.
  • Xoắn cứng: Xoắn các loại ruột dẫn sử dụng cho các loại cáp đơn, cáp nhiều lõi có ứng dụng thường dùng trong lắp đặt cố định.
  • Xoắn ghép nhóm (Vặn xoắn):
    • Đầu vào là những loại dây cáp điện đã bọc cách điện.
    • Các lõi cáp được xoắn vặn chặt với nhau, đồng thời các sợi PP (Polypropylene) có thể sẽ được dùng để định hình tạo một tiết diện tròn tương đối cho lõi cáp tùy theo từng loại.
    • Đối với những sản phẩm cáp điện được quấn thêm lớp kim loại bảo vệ thì các lớp băng nhôm hoặc băng thép cũng được đồng thời cấu thành vào sản phẩm bằng thiết bị quấn băng được thiết kế lắp sẵn trong những dây chuyền máy xoắn.
4

Bước 4. Bọc cách điện hoặc vỏ bảo vệ

  • Tùy thuộc vào dây cáp điện các kỹ thuật bọc sẽ được áp dụng nhằm bảo vệ toàn bộ dây cáp điện khỏi những tác động từ bên ngoài theo các tiêu chuẩn kỹ thuật cụ thể.
  • Trong quá trình bọc các thông tin về dây cáp điện cũng được in trực tiếp trên dây với công nghệ in phun điện tử, in lăn…
5

Bước 5. Đóng gói - Lưu kho

Đóng gói vào Rulo gỗ hoặc thành cuộn 100m, 200m theo yêu cầu của khách hàng.